冶金
發布時間：2019-07-10作者：admin次數：149
冶金機械設備的劣化與損耗
在冶煉的過程中，冶金機械設備劣化是由于設備在自然力的作用產生的腐蝕或在外力作用下產生的磨損等原因造成的損耗，和由于撞擊、疲勞等原因造成的損壞，另外還包括粉塵、灰塵、原材料的粘貼、附著所引起的污損現象。劣化會直接造成設備的綜合性能及使用精度下降，從而使設備功能失效。冶金機械設備的損耗主要體現在有形損耗和無形損耗，有形損耗是實體磨損，與設備使用強度、使用時間長度、閑置環境有關，無形損耗是由于科學技術的進步或制造工藝不斷改進使原有設備性能、精度及功能相對陳舊落后或設備的再生產價值降低，無法滿足快速發展的冶煉技術要求。
設備維修方式
設備維修方式包括事后維修、預防維修、改善維修、維修預防，提倡輔助設備采用事后維修，主要設備采用預防維修， 在維修時采取改善維修，在設備設計選型時采取維修預防。
事后維修
這是早期的維修策略，事后維修是指在機械設備發生技術故障或損壞之后，無法繼續使用而實施的維修，機械設備是否正常運行是其基本思想，設備出故障后，不能正常運行，才進行維修，這種維修方式對維修人員的技術要求較高，為了有效消除冶金機械設備故障隱患，需要及時準確對設備故障位置做出定位并掌握相關信息，并與設備出現故障的類型相結合，采取針對性的方法及措施進行維修。對于設備故障，停機后不會對生產造成過大影響的輔助設備和對設備故障機理、故障發生時間不明確，不便于預防維修的設備以及一些采用了冗余設計、有備用的設備可用于事后維修. 預防維修
預防維修是以檢查為基礎的維修，設備維修人員通過對設備進行定期或不定期的檢查，以磨損規律作為依據，在設備發生故障之前，通過對設備隱患采取針對性的故障排除。對于冶金設備而言，預防維修具有一定的預防性和補救性特點，不僅是提高設備性能和保證設備正常運轉的重要手段也是冶金行業安全生產的有力基礎，預防性維修主要包括以下幾方面：一是加強設備的日常維修力度，保證設備能夠處于良好的運轉狀態和的開啟率；二是加大預防性檢測力度，通過準確對設備進行定期檢測和不定期檢測來及時發現設備存在的故障隱患，及時分析原因，并采取有效措施進行處理，及時發現問題，分析問題和解決問題；三是制定設備維修應急預案，根據檢查出設備故障隱患的類型，在設備故障發生前采取有效措施進行預防維修；四是做好相關設備臺賬和設備檢測數據及故障分析記錄，有利于正確了解和掌握設備運轉狀態和設備性能參數變化規律，便于日常維修，提高維修效率。
改善維修
改善維修是采用先進的技術方法，針對設備一些現有缺陷，對設備的結構及性能參數等進行改善，通過提高設備的可靠性、維修性和先進性，來提高設備的利用率。
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